loading

تُعد شركة SHKL شركة رائدة في تصنيع خزائن الحمامات وأبواب الاستحمام ومرايا الحمامات المزودة بإضاءة LED منذ عام 2004.

ضبط الجودة

أنشأت شركة SHKL نظام اختبار شامل، مع مختبر داخلي مخصص (أكثر من 100 عنصر اختبار) وتستثمر مئات الآلاف من اليوان سنوياً في اختبارات جهات خارجية موثوقة.

ما هي الاختبارات التي سنجريها قبل الإنتاج؟

تخضع جميع المواد الخام لاختبارات صارمة في مختبرنا قبل استخدامها في الإنتاج. لذا، يمكنك أن تثق تماماً بجودة منتجاتنا.

1. التدوير الحراري

مواد الاختبار: خشب صلب، خشب رقائقي، خشب ليفي متوسط ​​الكثافة، لوح خشب مضغوط، شريط حافة، صنبور، رأس دش، صمام زاوية.
معايير القبول: يجب ألا يكون هناك تشققات أو انتفاخات أو تغير في اللون أو تجاعيد أو ارتخاء. يجب ألا يكون صمام الزاوية تالفًا أو متصدعًا. يجب ألا يؤدي اختبار الإحكام إلى تسرب الماء.

2. اختبار مقاومة التقشير والغمر في الماء

مواد الاختبار: الخشب الرقائقي، MDF، HDF، الألواح المكسوة بالقشرة، الألواح الخشبية المصفحة، وغيرها من المواد الخشبية المترابطة.

إجراء الاختبار: اغمر العينة بالكامل في الماء عند درجة حرارة 63 درجة مئوية لمدة 3 ساعات ، ثم انقلها إلى فرن تجفيف بالهواء الساخن عند درجة حرارة 63 درجة مئوية لمدة 3 ساعات ، يلي ذلك فحص بصري للكشف عن الانفصال أو التقشر أو التشقق أو التورم أو غيرها من حالات فشل الترابط.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما لا يُلاحظ أي انفصال غير مقبول أو تلف هيكلي ويبقى الحد الأقصى لتقشير الحافة المستمر أقل من 25 مم ، حيث يحدد المعيار المعمول به هذا الحد.

3. اختبار مقاومة التآكل

مواد الاختبار: ألواح الميلامين، MDF، HDF، الألواح المكسوة بالقشرة، الألواح المطلية، والأسطح الزخرفية الأخرى.

إجراء الاختبار: يتم تثبيت عينة الاختبار على جهاز اختبار التآكل وتعريضها للاحتكاك المتكرر تحت حمل محدد وعجلة كاشطة؛ ويتم فحص السطح عند العدد المطلوب من الدورات بحثًا عن التآكل أو تغير اللون أو فقدان اللمعان أو تلف الطلاء.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما يظل السطح سليمًا دون تآكل غير مقبول أو تقشر أو ظهور فقاعات أو تلف كبير في الطلاء بعد الوصول إلى العدد المحدد من دورات الاحتكاك وفقًا لمعيار المنتج المعمول به.

4. اختبار قوة الالتصاق والتقشير

مواد الاختبار: الأفلام الزخرفية، وأفلام PVC/PP، وقشرة الخشب، والصفائح، ومواد تغليف الحواف، وغيرها من مواد الأسطح الملتصقة.

إجراء الاختبار: يتم تثبيت جزء محدد من المادة المترابطة بإحكام على جهاز اختبار قوة التقشير ويتم سحبه بسرعة وزاوية مضبوطة حتى يحدث الانفصال؛ ويتم قياس قوة التقشير المطلوبة وتسجيلها باستمرار.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما تفي قوة التقشير المقاسة بالحد الأدنى المحدد من قبل المادة أو المنتج أو معيار العميل المعمول به أو تتجاوزه، دون أي فشل لاصق غير مقبول أو انفصال مبكر.

5. جهاز اختبار مقاومة الخدش

مواد الاختبار: ألواح الميلامين، MDF، HDF، قشرة الخشب، الألواح المطلية، الصفائح، والأسطح الزخرفية الأخرى.

إجراء الاختبار: يتم تثبيت العينة على جهاز اختبار الخدش، ويتم تطبيق قلم خدش معياري تحت حمل محدد ويتم سحبه عبر السطح؛ ثم يتم فحص السطح بحثًا عن خدوش مرئية أو تلف في الطلاء أو اختراق.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما لا يحدث أي تلف سطحي غير مقبول أو واضح عند حمل الاختبار المحدد، وفقًا لمعيار المنتج أو العميل المعمول به.

6. اختبار قوة الانفجار

مواد الاختبار: الكرتون المموج، وصناديق الكرتون، ومواد التعبئة والتغليف الأخرى.

إجراء الاختبار: يتم تثبيت جزء نموذجي من الكرتون أو الورق المقوى المموج بإحكام في جهاز اختبار قوة الانفجار، ويتم تطبيق الضغط الهيدروليكي تدريجياً حتى ينكسر المادة؛ ويتم تسجيل أقصى ضغط انفجار.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما تفي قوة الانفجار المقاسة أو تتجاوز الحد الأدنى للقيمة المحددة لدرجة الكرتون أو مواصفات التعبئة والتغليف أو متطلبات العميل.

7. اختبار سقوط العبوة

مواد الاختبار: خزائن الحمام المعبأة بالكامل وغيرها من المنتجات النهائية، بما في ذلك المنتج والكرتون والرغوة الواقية ومكونات التغليف الداخلية.

إجراء الاختبار: يتم وزن المنتج المعبأ بالكامل لتحديد ارتفاع السقوط المطلوب وفقًا للمعيار المعمول به (مثل ISTA 1A أو ASTM D5276 )، ثم يتم وضعه على جهاز اختبار السقوط ذي الذراعين ويخضع لسقوط حر متحكم فيه على سطح تأثير صلب على الارتفاع المحدد، وعادة ما يغطي الزوايا والحواف والأسطح المحددة.

معايير ISTA 1A النموذجية: بالنسبة للطرود التي يصل وزنها إلى 68 كجم (150 رطلاً) ، يختلف ارتفاع السقوط تبعًا للوزن الإجمالي للطرود، حيث يتراوح من حوالي 760 مم (30 بوصة) للطرود الأخف وزنًا إلى 200 مم (8 بوصات) للطرود التي يتراوح وزنها بين 46 و68 كجم . ويتم تحديد الارتفاع الدقيق وعدد مرات السقوط وتسلسلها وفقًا لمعيار الاختبار المطبق أو مواصفات العميل.

معايير القبول: يجب أن تحافظ العبوة على سلامة هيكلية كافية بعد الاختبار، دون أي تمزق غير مقبول في الكرتون أو فتحه أو فقدان وظيفته الوقائية أو تلف المنتج؛ يتم تحديد معايير النجاح/الفشل النهائية وفقًا للمعيار المعمول به ومتطلبات المنتج وتحمل التلف المحدد من قبل العميل.

الوزن الإجمالي للحزمة ارتفاع السقوط
1-20 رطل (≤9 كجم) 30 بوصة (760 مم)
21-40 رطل (10-18 كجم) 24 بوصة (610 مم)
41-60 رطل (19-27 كجم) 18 بوصة (460 مم)
61–90 رطل (28–41 كجم) حوالي 13 بوصة (340 مم)
91-100 رطل (42-45 كجم) 12 بوصة (310 مم)*
101–150 رطل (46–68 كجم) 8 بوصة (200 مم)

8. اختبار قوة الانحناء

مواد الاختبار: الخشب الرقائقي، والخشب الليفي متوسط ​​الكثافة (MDF)، والخشب المضغوط، والخشب الليفي عالي الكثافة (HDF)، والخشب المضغوط (Blockboard)، والخشب الموجه (OSB)، وألواح أخرى مصنوعة من الخشب.

إجراء الاختبار: يتم وضع العينة أفقيًا على بكرتين داعمتين، ويتم تطبيق حمل متحكم به تدريجيًا في المركز حتى تصل العينة إلى الفشل؛ يتم تسجيل أقصى حمل وانحراف لتحديد معامل التمزق (MOR) ومعامل المرونة (MOE) .

معايير القبول: يجب أن تفي قوة الانحناء المقاسة أو تتجاوز الحد الأدنى للقيمة المحددة في المعيار المعمول به، مثل EN 310 أو GB/T 17657 أو ASTM D1037 ، دون حدوث أي فشل هيكلي غير مقبول قبل الوصول إلى متطلبات الحمل المحددة.

10. اختبار رذاذ الملح المحايد (NSS)

مواد الاختبار: الأجهزة المعدنية، والمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمكونات المطلية، وأجزاء الألومنيوم، والأسطح المعدنية المطلية/المغطاة، والمكونات المعدنية الأخرى المقاومة للتآكل المستخدمة في منتجات الحمامات.

إجراء الاختبار: يتم وضع عينات الاختبار في غرفة رش ملحي مضبوطة وتعريضها باستمرار لضباب ملحي محايد لفترة محددة وفقًا للمعيار المعمول به أو متطلبات العميل، مثل ISO 9227 أو ASTM B117 ؛ بعد التعرض، يتم تنظيف العينات وفحصها بحثًا عن التآكل والصدأ والتقشر والتقشير وتلف الطلاء.

معايير القبول: تجتاز العينة الاختبار عندما تبقى عيوب التآكل والطلاء ضمن الحدود المحددة، مع عدم وجود صدأ أحمر غير مقبول أو تقرحات أو تقشير أو فشل كبير في الطلاء بعد فترة التعرض المطلوبة؛ يتم تحديد وقت التعرض الدقيق ومعايير القبول من خلال مواصفات المنتج المعمول بها أو متطلبات العميل.

★9. اختبار قوة العزل الكهربائي (اختبار الجهد العالي)، السلامة الكهربائية - اختبار قوة العزل الكهربائي

مواد الاختبار: مرايا LED، منتجات الحمامات المضيئة، المكونات الكهربائية، مصادر الطاقة، تجميعات الأسلاك، وغيرها من المنتجات التي تحتوي على أنظمة كهربائية.

إجراء الاختبار: يتم أولاً التحقق من جهاز اختبار الجهد العالي عند 3750 فولت لمدة 5 ثوانٍ مع حد تيار 5 مللي أمبير . لاختبار المنتج، يتم ضبط الجهد على3,000 V ، مع توصيل أسلاك الاختبار بأسلاك الطاقة الحية (L) والمحايدة (N) للمنتج، بينما يتم تطبيق مسبار الجهد العالي على البراغي المعدنية التي يمكن الوصول إليها في الجزء الخلفي من المنتج.

معايير القبول: يجتاز المنتج الاختبار عندما يتحمل جهد الاختبار المحدد للمدة المطلوبة دون حدوث انهيار عازل، أو وميض كهربائي، أو شرارة كهربائية، أو إنذار غير طبيعي من جهاز الاختبار . أي انهيار أو تيار تسريب غير مقبول يؤدي إلى فشل المنتج.

معايير اختبار SHKL: 3000 فولت | 5 ثوانٍ | حد التيار: 5 مللي أمبير

تواصل مع SHKL

ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
"نقدم لكم حلولاً متكاملة للحمامات وخدمة مميزة."
فيسبوك     لينكد إن     يوتيوب     تغريد     انستغرام
CONTACT

جهة الاتصال: ريتا لو
بريد إلكتروني:info@shklbathroom.com

بريد إلكتروني:info@shkl.cc
الهاتف: +86 0757 82583932
الفاكس: +86 0757 82583936
واتساب: +86 139 299 10217

شركة فوشان SHKL للأدوات الصحية المحدودة

FOSHAN SHKL SANITARY WARE CO., LTD
جميع الحقوق محفوظة © 2004-2025 لشركة SHKL.SITEMAP
Customer service
detect