Todas las materias primas se someten a rigurosas pruebas en nuestro laboratorio antes de ser utilizadas en la producción. Por lo tanto, puede tener plena confianza en la calidad de nuestros productos.

1. Ciclo térmico

2. Prueba de desprendimiento por inmersión y resistencia al agua

Materiales de prueba: Contrachapado, MDF, HDF, paneles chapados, paneles de madera laminada y otros materiales a base de madera encolada.

Procedimiento de prueba: Sumerja completamente la muestra en agua a 63 °C durante 3 horas , luego transfiérala a un horno de secado con aire caliente a 63 °C durante 3 horas , seguido de una inspección visual para detectar deslaminación, desprendimiento, agrietamiento, hinchazón u otras fallas de unión.

Criterios de aceptación: La muestra se considera aceptable cuando no se observa delaminación inaceptable ni daños estructurales, y el desprendimiento máximo continuo del borde permanece por debajo de 25 mm , cuando la norma aplicable especifica este límite.

3. Prueba de resistencia a la abrasión

Materiales de prueba: Paneles de melamina, MDF, HDF, paneles chapados, paneles pintados y otras superficies decorativas.

Procedimiento de prueba: La muestra se fija en un probador de abrasión y se somete a frotamiento repetido bajo una carga y una rueda abrasiva específicas; la superficie se inspecciona en el número de ciclos requerido para detectar desgaste, decoloración, pérdida de brillo o daños en el recubrimiento.

Criterios de aceptación: La muestra supera la prueba cuando la superficie permanece intacta, sin desgaste inaceptable, descamación, ampollamiento o daños significativos en el recubrimiento, después de alcanzar el número especificado de ciclos de abrasión según la norma de producto aplicable.

4. Prueba de resistencia al despegue por adhesión

Materiales de prueba: Películas decorativas, películas de PVC/PP, chapas de madera, laminados, materiales de canteado y otros materiales de superficie adheridos.

Procedimiento de prueba: Una sección específica del material adherido se fija firmemente al probador de resistencia al despegue y se tira a una velocidad y ángulo controlados hasta que se produce la separación; la fuerza de despegue requerida se mide y registra continuamente.

Criterios de aceptación: La muestra se considera aprobada cuando la resistencia al despegue medida cumple o supera el valor mínimo especificado por la norma aplicable del material, producto o cliente, sin que se produzcan fallos adhesivos inaceptables ni deslaminación prematura.

5. Probador de resistencia al rayado

Materiales de prueba: Paneles de melamina, MDF, HDF, chapa de madera, paneles pintados, laminados y otras superficies decorativas.

Procedimiento de prueba: La muestra se fija en un probador de rayado y se aplica un lápiz de rayado estandarizado bajo una carga específica, deslizándolo sobre la superficie; a continuación, se inspecciona la superficie para detectar rayones visibles, daños en el recubrimiento o perforaciones.

Criterios de aceptación: La muestra se considera aprobada cuando no se produce ningún daño superficial inaceptable o claramente visible a la carga de prueba especificada, de acuerdo con la norma aplicable del producto o del cliente.

6. Prueba de resistencia a la rotura

Materiales de prueba: Cartón corrugado, cajas de cartón y otros materiales de embalaje.

Procedimiento de prueba: Se sujeta firmemente una sección representativa del cartón o cartón corrugado en el probador de resistencia al estallido y se aplica gradualmente presión hidráulica hasta que el material se rompe; se registra la presión máxima de estallido.

Criterios de aceptación: La muestra se considera aprobada cuando la resistencia al estallido medida cumple o supera el valor mínimo especificado para el tipo de cartón, la especificación de embalaje o los requisitos del cliente.

★ 7. Prueba de caída del paquete

Materiales de prueba: Muebles de baño completamente embalados y otros productos terminados, incluyendo el producto, la caja de cartón, la espuma protectora y los componentes internos del embalaje.

Procedimiento de prueba: El producto completamente embalado se pesa para determinar la altura de caída requerida según la norma aplicable (como ISTA 1A o ASTM D5276 ), luego se coloca en un probador de caída de doble brazo y se somete a caídas controladas en caída libre sobre una superficie de impacto rígida a la altura especificada, que normalmente cubre esquinas, bordes y caras designadas.

Parámetros típicos de ISTA 1A: Para paquetes de hasta 68 kg (150 lb) , la altura de caída varía según el peso bruto del paquete, oscilando entre aproximadamente 760 mm (30 pulg.) para paquetes más ligeros y 200 mm (8 pulg.) para paquetes de entre 46 y 68 kg . La altura exacta, el número de caídas y la secuencia de caídas se determinan según la norma de ensayo aplicable o las especificaciones del cliente.

Criterios de aceptación: El embalaje debe mantener una integridad estructural suficiente tras las pruebas, sin roturas inaceptables de la caja, aperturas, pérdida de la función protectora ni daños en el producto; los criterios finales de aprobación/rechazo se establecen de acuerdo con la norma aplicable, los requisitos del producto y la tolerancia a los daños definida por el cliente.

8. Prueba de resistencia a la flexión

Materiales de prueba: Contrachapado, MDF, aglomerado, HDF, tablero de bloques, OSB y otros paneles a base de madera.

Procedimiento de prueba: La muestra se coloca horizontalmente sobre dos rodillos de soporte y se aplica gradualmente una carga controlada en el centro hasta que la muestra falla; se registran la carga máxima y la deflexión para determinar el módulo de ruptura (MOR) y el módulo de elasticidad (MOE) .

Criterios de aceptación: La resistencia a la flexión medida debe cumplir o superar el valor mínimo especificado por la norma aplicable, como EN 310, GB/T 17657 o ASTM D1037 , sin que se produzca ningún fallo estructural inaceptable antes de alcanzar el requisito de carga especificado.

10. Prueba de niebla salina neutra (NSS).

Materiales de prueba: Herrajes metálicos, componentes de acero inoxidable, componentes chapados, piezas de aluminio, superficies metálicas pintadas o recubiertas y otros componentes metálicos con protección anticorrosión utilizados en productos de baño.

Procedimiento de prueba: Las muestras se colocan en una cámara de niebla salina controlada y se exponen continuamente a una niebla salina neutra durante un período específico según la norma aplicable o los requisitos del cliente, como ISO 9227 o ASTM B117 ; después de la exposición, las muestras se limpian y se inspeccionan para detectar corrosión, óxido, ampollas, descamación y daños en el recubrimiento.

Criterios de aceptación: La muestra se considera aceptada cuando la corrosión y los defectos del recubrimiento se mantienen dentro de los límites especificados, sin que se observe óxido rojo inaceptable, ampollas, descamación o fallas significativas del recubrimiento después del período de exposición requerido; el tiempo de exposición exacto y los criterios de aceptación vienen determinados por la especificación del producto o los requisitos del cliente.

★9. Prueba de rigidez dieléctrica (Hi-Pot), Seguridad eléctrica – Prueba de rigidez dieléctrica

Materiales de prueba: espejos LED, productos de baño iluminados, componentes eléctricos, fuentes de alimentación, conjuntos de cableado y otros productos que contengan sistemas eléctricos.

Procedimiento de prueba: El probador Hi-Pot se verifica primero a 3750 V durante 5 segundos con un límite de corriente de 5 mA . Para la prueba del producto, el voltaje se ajusta a3,000 V , con los cables de prueba conectados a los cables de alimentación Fase (F) y Neutro (N) del producto, mientras que la sonda de alto voltaje se aplica a los tornillos metálicos accesibles en la parte posterior del producto.

Criterios de aceptación: El producto supera la prueba si soporta la tensión de prueba especificada durante el tiempo requerido sin ruptura dieléctrica, descarga disruptiva, formación de arcos eléctricos ni alarmas anormales en el comprobador . Cualquier ruptura o corriente de fuga inaceptable resulta en un fallo.

Parámetros de prueba SHKL: 3000 V | 5 segundos | Límite de corriente: 5 mA